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Focus on the production of petrochemical equipment for years!無(wú)錫雷特石化重工裝備有限公司
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反應釜的概念 | |
反應釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應的容器,通過(guò)對容器的結構設計與參數配置,實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。 反應釜使用條件: 根據攪拌過(guò)程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過(guò)程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。 反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。 反應釜用途特性: 反應釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應的不銹鋼容器,根據不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結構設計與參數配置,設計條件、過(guò)程、檢驗及制造、驗收需依據相關(guān)技術(shù)標準,以實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過(guò)程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。 不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產(chǎn)型用戶(hù)和各種科研實(shí)驗項目的研究,用來(lái)完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過(guò)程的容器。 反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。 反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動(dòng)機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機、無(wú)級變速減速機或變頻調速等,可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?筛鶕脩(hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。 反應鍋使用注意事項: 化工行業(yè)大量使用的反應釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問(wèn)題,總會(huì )出現這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠(chǎng)重新搪瓷。搪瓷釜價(jià)格較高,微小損壞時(shí)沒(méi)有必要整臺設備更新,這就需要選用合適的修補法,用(勁素成)JS916馬上進(jìn)行修補,否則,就會(huì )使反應釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會(huì )迅速擴大,并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預計的損失。 反應釜分類(lèi)及選用: 根據材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)。 |
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